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焦化脱硫废液浓缩后提盐的方法

添加时间:2020-12-08 网址:http://www.sdhuanjingkeji.com/ 关键词:脱硫废液提盐,废液提盐,焦化脱硫废液提盐,脱硫液提盐

   为脱除cl-含量较高的脱硫废液提盐装置固体产品中的cl-,提高产品质量等级,增强脱硫废液提盐装置的盈利能力,本发明提供一种脱硫废液提盐装置固体产品脱氯工艺,通本工艺可以简单、可靠的脱除脱硫废液提盐装置固体产品中的cl-。以下将通过具体实施例来对本发明进行详细说明。溶解过滤:将某脱硫废液提盐装置的硫氰酸铵产品,加入到40℃纯水中溶解,过滤得到40%硫氰酸铵溶液;蒸发浓缩:将过滤得到40%硫氰酸铵溶液进行真空蒸发浓缩得到浓缩液;压力为-0.09mpa,温度为85℃,浓缩终点为硫氰酸铵浓度为80%;干燥分离:将浓缩液经过雾化干燥和分离,得到脱氯后的固体产品和干燥后的尾气;
   冷凝冷却:干燥后的尾气依次经过除尘和冷凝冷却得到冷凝液和不凝气体,不凝气体经过吸收液吸收后排入大气;冷凝液温度为40℃,吸收液为纯水。hg/t2154—2012工业硫氰酸氨的技术要求:合格品cl-含量≤0.13%,一等品、优等品cl-含量≤0.6%。
   溶解过滤:将某脱硫废液提盐装置的硫氰酸钠产品,加入到40℃纯水中溶解,过滤得到50%硫氰酸钠溶液;将过滤得到50%硫氰酸钠溶液进行真空蒸发浓缩得到浓缩液;压力为-0.08mpa,温度为90℃,浓缩终点为硫氰酸钠浓度为70%;将浓缩液经过雾化干燥和分离,得到脱氯后的固体产品和干燥后的尾气;干燥后的尾气依次经过除尘和冷凝冷却得到冷凝液和不凝气体,不凝气体经过吸收液吸收后排入大气;冷凝液温度为40℃,吸收液为纯水。
   目前,国内许多焦化厂采用HPF脱硫工艺,该工艺在脱硫过程中脱硫液逐渐积累了 NH4SCN、(NH4) 2S203和(NH4) 2S04三种副盐。当脱硫液中这三种盐类总浓度超过300g/L时, 将会直接影响到脱硫的效果,因此需要排放一部分废液,并补充水分以降低副盐的累计, 从而恢复其脱硫能力,提高脱硫废液提盐的效率。

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