一、粗硫磺（硫膏）提纯硫磺的发展必要性：
       国家发改委《关于“十四五”大宗固体废弃物综合利用的指导意见》中推动大宗固废综合利用创新发展，钢铁冶金行业推广“固废不出厂”，加强全量化利用，因地制宜推动大宗固废多产业、多品种协同利用，形成可复制、可推广的大宗固废综合利用发展新模式。
       我公司自2017年就开始了粗硫磺的提纯工艺研发工作，经过论证：拟在现脱硫废液提精盐的基础上，再建一套粗硫磺提纯装置，解决脱硫废液、硫泡沫的资源化问题，目的就是为广大的焦化企业解决固废处理难题，响应国家环保政策，实现变废为宝。
       二、粗硫磺（硫膏）提纯硫磺技术原理
     （1）利用现有熔硫釜，将熔硫釜生产的粗硫磺在蒸发釜中进行焦油、易挥发气体和沥青渣的分离，然后通过硫气化冷凝，生产99.9-99.99%的硫磺。
     （2）根据企业硫回收的工艺不同，我们设计三种硫磺提纯的工艺：传统的硫泡沫熔硫+提纯、熔硫提纯一体化工艺和压滤+熔硫+提纯工艺。
      三、工艺流程简述
      1、硫泡沫由硫泡沫泵送熔硫釜，在此通过蒸汽加热，将单质硫和脱硫液分离。清液返回脱硫系统，熔硫釜底部排出的熔融粗硫磺排至粗硫磺原料槽。
      2、粗硫磺输送至蒸发釜内，在此通过加热，将粗硫磺中的焦油渣、沥青渣等易挥发气体于硫磺分离，挥发出来气态硫磺经过产品冷却，将气态硫磺冷凝成液态硫磺自流到产品槽。
      3、产品液态硫磺流到切片机，通过切片机冷却、切片，生产片状的硫磺产品，经过包装作为产品出售。

       四、前景展望
      1、该工艺简单，可以利用现有的硫回收的设备，投资较小。
      2、可以与现有的脱硫废液提盐装置匹配，实现脱硫工段固液废弃物资源化利用。
      3、提纯后的硫磺纯度可达99-99.99%，完全可以作为商品硫磺销售，按照目前的市场价格，既能满足生产成本，还能实现盈利，降低焦化企业的生产成本。
      4、产品市场容量大、销路好。目前进口和国内总量为约1700万吨，据测算目前全部焦化煤气中硫都转化成商品硫，也只有约60万吨，占比3-4%。
      5、为焦化企业的脱硫固液废弃物资源化利用提供又增加了一个选项。